Polyurethaan constructielijm syntheseproces en constructietechnologie

Polyurethaan structurele lijmen In het syntheseproces van polyurethaan kan door de polymerisatiereactie te regelen de verhouding van de harde en zachte segmenten van het polymeer worden aangepast om de elasticiteit, koudebestendigheid, evenals de hardheid en mechanische sterkte van verschillende eigenschappen te reguleren. Polyurethaan heeft een hoge trek- en scheursterkte, tot 70 MPa, en een uitstekende elasticiteit, zelfs wanneer de hardheid hoog is. En bij kamertemperatuur heeft het een goede oliebestendigheid, een goede weerstand tegen zuurstof, ozon en weerstand tegen ultraviolette straling. Vervolgens zal Xianjie.com de kenmerken van polyurethaan structurele lijm, tekortkomingen en verbeteringsmethoden, bouwproces, algemene prestaties, toepassingsgebieden, aankoopvoorzorgsmaatregelen, synthesemethoden en het verschil tussen siliconen structurele lijm introduceren.
Bouwproces van polyurethaan structurele lijm
1、Voorbereidende werkzaamheden:
① lijm mengen met een leeg vat, vereisten: schoon en droog, of gebruik gewoon geladen met het hoofdmiddel van het vat;
② lijmmenggereedschap: handmatige mengstaaf of elektrische mixer;
③ elektronische weegschaal: om nauwkeurig te kunnen wegen tot op één decimaal heeft de voorkeur;
2、Oppervlaktebehandeling van substraat.
Het oppervlak van het substraat moet droog zijn, geen vet, geen stof of ander vuil (kan worden gereinigd met ethanol, aceton, enz.), als het metalen oppervlak is gecoat met primer, het plastic oppervlak van het emissiemiddel wordt verwijderd, het te hechten oppervlak wordt geschuurd, de kleefkracht zal aanzienlijk toenemen;
3, gemengde lijm:
Als de lijm gedurende een bepaalde periode is opgeslagen, moet het hoofdmiddel eerst goed worden gemengd, na het mengen van de lijm volgens de verhouding, gebruik de lijm dan binnen de toepasselijke periode op, probeer de lijm van tevoren op te gebruiken, zo niet, dan kunt u een kleine hoeveelheid van het principe van meerdere keren nemen;
4, dimensionering:
Beschikbaar met een gekartelde schraper, breng handmatig lijm of lijm aan met een rol, het oppervlak van het substraat moet gelijkmatig worden gedimensioneerd, de specifieke hoeveelheid lijm volgens de ruwheid van het oppervlak van het substraat varieert;
5, druk:
Het substraat moet al worden gedimensioneerd binnen de open tijd, anders heeft dit invloed op de hechtsterkte;
6, druktoepassingstijd:
Volgens verschillende temperaturen, verschillende uithardingssnelheden, is de vorming van hechtingstijd ook anders, de temperatuur neemt af, de uithardingssnelheid wordt langzamer, de noodzaak om de druktoepassingstijd te verlengen. Temperatuur neemt toe, de uithardingssnelheid wordt langzamer, de noodzaak voor druktijd is kort;
7, niet onder druk:
Na een bepaalde perstijd kan het composietbord naar beneden worden bewogen, op dit moment heeft het composietbord een bepaalde sterkte, kan worden gedragen, geïnstalleerd of de volgende stap in het proces worden uitgevoerd, de uiteindelijke hechting wordt na een aantal dagen gevormd;
8, reiniging:
Niet-uitgeharde lijm kan worden verwijderd met een speciaal reinigingsmiddel, uitgeharde lijm kan alleen worden verwijderd met mechanische methoden;
9, Voorzorgsmaatregelen:
Of het nu het hoofdmiddel of het uithardingsmiddel is, het moet tijdens het conserveringsproces van de lucht worden geïsoleerd, omdat de watermoleculen in de lucht worden geabsorbeerd, wat leidt tot de vorming van luchtbellen, wat resulteert in de degradatie van de productprestaties, dus de containers die de lijm bevatten, moeten worden verzegeld.